اردو
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Javanese
Banbala
Pokjoper
Divih
Philippine
Gwadani
Elokano
الیکٹرک ہیٹنگ پائپ لائنوں کے موصلیت کے ڈیزائن میں، ڈیزائنرز کو حقیقت سے آگے بڑھنا چاہیے اور ہیٹنگ سسٹم کے پیرامیٹرز اور ڈیزائن کے اشاریوں کا تعین عمل کے درمیانی عمل کے مخصوص تقاضوں کے مطابق کرنا چاہیے، تاکہ عمل کے میڈیم کو نظام کے آپریشن کے دوران گاڑھا ہونا یا رکاوٹ کا مسئلہ نہ ہو۔ .
اگر الیکٹرک ہیٹنگ کا ڈیزائن غیر معقول ہے یا الیکٹرک ہیٹنگ ٹیپ جگہ پر انسٹال نہیں ہے، تو یہ کیمیکل میڈیم اور ناقص ٹرانسپورٹیشن کا سبب بنے گا۔ یہ مسائل کیمیائی عمل کی پیداواری کارکردگی کو متاثر کریں گے، اور سامان کے آپریشن کو بھی متاثر کریں گے۔ سنگین صورتوں میں، وہ بھی بند کی قیادت کریں گے. ان مسائل کا تجزیہ کرنے کے بعد، ہم نے پایا کہ ان کا تعلق ڈیزائن اور تعمیر سے ہے۔ ڈیزائنرز کو آلات یا پائپوں کی حرارتی ضروریات کو سمجھنے کی بنیاد پر ٹریسنگ پائپ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔
آلات حرارتی ڈیزائن کے تقاضے: ڈیزائنرز کو کیمیکل میڈیم کی خصوصیات کے مطابق ہیٹنگ کا طریقہ منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر میڈیم آلات میں سنکنرن کا باعث بنتا ہے، تو ڈیزائنر کو سامان کے باہر ہیٹ ٹریسنگ ڈیوائس ڈیزائن کرنا چاہیے تاکہ وہ مواد کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے بیرونی حرارتی نظام کا استعمال کر سکے۔ اگر درمیانے درجے کی خصوصیات عام ہیں، تو گرمی کا پتہ لگانے والا آلہ سامان کے باہر نصب کیا جا سکتا ہے. ، یا اندرونی طور پر۔ ڈیزائنرز کو مختلف کیمیائی عملوں اور آلات کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر ساتھ والے پائپوں کی لمبائی اور فاصلہ کا تعین کرنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
پائپ لائن الیکٹرک ہیٹنگ موصلیت کے ڈیزائن کی بنیادی ضروریات میں درج ذیل پہلو شامل ہیں:
1. پائپ کے مواد کا انتخاب: اچھی تھرمل چالکتا، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ پائپ کے مواد کو منتخب کیا جانا چاہئے، جیسے سٹینلیس سٹیل، تانبا وغیرہ۔
2. الیکٹرک ہیٹنگ ٹمپریچر کنٹرول: الیکٹرک ہیٹنگ سسٹم کو پائپ لائن کے درجہ حرارت کو سیٹ رینج کے اندر رکھنے کے لیے محیطی درجہ حرارت اور پائپ لائن میں میڈیم کے درجہ حرارت کے مطابق آؤٹ پٹ پاور کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
3. موصلیت کی تہہ کی موٹائی: موصلیت کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے پائپ قطر، درمیانے درجہ حرارت، محیط درجہ حرارت وغیرہ جیسے عوامل کی بنیاد پر موصلیت کی تہہ کی موٹائی کا حساب لگانا چاہیے۔
4. دھماکہ پروف اور فائر پروف: محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے الیکٹرک ہیٹنگ سسٹم کو دھماکہ پروف اور فائر پروف حفاظتی اقدامات سے لیس ہونا چاہیے۔
5. توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ: تھرمل موصلیت کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے، ماحول پر اثرات کو کم کرنے کے لیے توانائی کی کھپت کو ہر ممکن حد تک کم کیا جانا چاہیے۔
الیکٹریکل ہیٹ ٹریسنگ اور پائپ لائنوں کی موصلیت کے لیے ڈیزائن اور حساب کتاب کا طریقہ
موصلیت کی تہہ کی موٹائی کا حساب لگانے کا طریقہ یہ ہے: پائپ کے قطر اور درمیانے درجے کے درجہ حرارت کی بنیاد پر، "مخصوص حرارت کی گنجائش" اور "کثافت" حاصل کرنے کے لیے میز کو دیکھیں اور پھر "محیطی درجہ حرارت"، "حرارت" کو یکجا کریں۔ ٹرانسفر گتانک" اور دیگر پیرامیٹرز فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے موصلیت کی پرت کی موٹائی کا حساب لگانے کے لیے۔ مخصوص فارمولوں اور پیرامیٹرز کے لیے، براہ کرم متعلقہ ڈیزائن مینوئل یا لٹریچر سے رجوع کریں۔